Москва Выбрать город
PRO-Biznes.ru — наш новый интернет-проект
  Производители пароконвектоматов, пароконвекционных печей
Главная Публикации Применение и принцип работы установки для разделения воздуха

Модели пароконвектоматов у поставщиков в г. Москва

Применение и принцип работы установки для разделения воздуха

В промышленности широко используется установка разделения воздуха. Что она собой представляет и как работает?В промышленности широко используются установки для разделения воздуха на основные составляющие, такие как азот, кислород, криптон и ксенон. Такие установки используются в большом количестве промышленных отраслей, таких как металлургическая, стекольная, нефтеперерабатывающая, химическая и других, где необходимо использование различных компонентов воздуха.
 
Все существующие установки для разделения воздуха имеют различное давление цикла, оно может быть высоким, средним или низким. Сейчас используется три основных способа разделения: мембранный, адсорбционный и криогенный. В каждом из них используются различные воздухоразделительные установки.
 
Мембранный метод основан на проницаемости мембран. В специальных установках через мембрану проникает газ с различной скоростью. В установку подают очищенный воздух и, в результате разности парциальных давлений, воздух проникает через мембрану с разной скоростью и разделяется на составляющие. Одни газы попадают в зону с низким давлением, а другие с высоким, а газы, которые не проникают, выводятся из пространства.
 
Адсорбционный основан на селективном поглощении газовой смеси. Поглощение компонентов происходит благодаря установке молекулярных сит в адсорбционном цикле. Криогенная технология основана на низкотемпературной ректификации. Эта технология является самой эффективной. В данной технологии применяются специальные колонные машины. Разделение происходит в результате разницы температур. В машинах происходит обогащение пара легкими компонентами.
 
Если говорить простыми словами, то, независимо от технологии, принцип разделения воздуха осуществляется благодаря тому, что он проходит через большое количество фильтров, после чего подается в компрессор для последующего сжатия и подачи в БКОО. После этого под действием специальных адсорбентов он очищается от влаги, углеводородов, углерода и попадает в теплообменники. Следующий этап заключается в подаче воздуха в ректификационную колону и разделении на чистый азот. Для получения кислорода он подается в среднюю часть верхней колонны. На промышленных предприятиях устанавливаются очень большие установки, обеспечивающие высокую производительность, подавая нужные компоненты воздуха в необходимых количествах и под определенным давлением, что позволяет выполнять производственные процессы.